啤酒釀造設備的產量受限于糖化設備的配置，容量大小以及每天的糖化批次數；發酵罐的容量大小、數量，以及各品類啤酒的發酵周期。不同的設備對場地大小、高度、水電氣的要求不一樣，根據實際情況而定。
糖化設備

  （一）糖化設備的類型、大小、釀造批次和產量計算

  一個糖化批次：糖化完成的麥汁裝滿發酵罐發酵，從麥芽粉碎到麥汁進發酵罐的時間7到8個小時。酒店、精釀酒吧、精釀酒坊、特色精釀餐吧使用的自釀啤酒設備和精釀啤酒糖化設備類型，一般選用500L或1000L的糖化設備配置：兩器組合，兩罐三器組合，兩器+熱水鍋等組合。一天可糖化1-2個批次�？紤]到人工成本及勞動強度等因素，實際也就是一天一個批次。
啤酒廠型的啤酒設備為多器糖化配置，生產模式為多批次糖化，需要倒班生產，使產能大化。簡單的講，24小時之內，：三器糖化可以完成三個糖化批次，四器糖化可以完成四個糖化批次。一套啤酒設備的大產能主要是由糖化設備配置及容量大小和糖化高批次能力決定的。
（二）發酵罐大小及數量
  日產量等于發酵罐的容積乘以發酵罐的數量再除以啤酒發酵周期天數。
  糖化設備和發酵罐的容積配比關系一般是1:1,1:2……也就是說發酵罐的容積是糖化的倍數關系。
啤酒廠設備的整體設備需求，釀造啤酒時需要原料的儲存設備，主要是指麥芽的料倉儲存，如果說大型啤酒廠設備需要添加輔料，一般添加大米輔料為主，同時需要大米儲存罐。啤酒廠釀造啤酒時如添加糖漿，同時配備糖漿儲存罐。
啤酒廠麥汁制備設備包括糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽等設備組成，啤酒廠的麥汁制備系統自動化程度比較高，整體的會配置比較準確的數據檢測配件，節能降耗、降低勞動強度、連續性生產等因素。啤酒廠的麥糟會通過麥糟輸送系統輸送至麥糟儲存罐，整個麥糟輸出屬于自動輸送；啤酒廠的煮沸加熱會配置比較高的內置加熱器或者外加熱器等設備；酒花添加罐以及麥汁冷卻設備等
啤酒廠設備充氧氣，將采用空壓機與空氣過濾器相配套使用；
啤酒廠設備啤酒發酵罐，大型啤酒廠一般采用室外露天發酵罐配置，發酵罐頂部配備罐頂平臺，發酵罐罐頂會配有罐頂裝置；啤酒發酵是采用的酵母菌種，將采用酵母擴培系統以及酵母添加系統進行自動化處理；啤酒添加輔料時，還會配有啤酒穩定劑添加罐等配置組成
啤酒廠設備降溫系統：會配置應用于發酵系統的冷水罐，供給糖化系統使用的冷水系統，制冷機滿足整體生產的需求。
啤酒廠要想得到比較清澈的啤酒，需要經過過濾機進行過濾，硅藻土過濾機，硅藻土添加罐等設備組成，整體的過濾系統。
啤酒根據不同的灌裝形式，配備不同的灌裝設備，如果啤酒瓶進行回收，需要配置洗瓶機，整條灌裝線需要，灌瓶機，啤酒殺菌機，貼標機，噴碼機，裝箱機等設備組成。
啤酒廠設備的CIP系統：對啤酒廠糖化系統、發酵系統、灌裝系統等進行清洗設備，啤酒廠采用固定式的CIP清洗方式，大型啤酒廠一般采用全自動CIP清洗設備，自動化程度比較高。
啤酒廠設備加熱系：啤酒廠設備加熱方式為蒸汽加熱，可根據不同產量配置不同蒸汽量的鍋爐進行配置，提供穩定的蒸汽來源，需要滿足糖化系統、CIP系統、灌裝系統等