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 D型臥式多級離心泵概述

       D型臥式多級離心泵該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了節能產品的水力模型，具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩、噪音低、壽命長：安裝維修方便等優點。

 可供輸送不含固體顆粒(磨料)、不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用。

       D型臥式多級離心泵結構特點

       D型臥式多級離心泵是單殼體、單吸、多級臣式節段式離心泵結構，泵的進口水平，出口垂直向上具體結構如下：

       1、定子部分

       主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上

       2、轉子部件

       主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉。整個轉子支承在兩端的軸承上。轉子用彈性柱銷聯軸器與電動機直接聯接。

       為了補償膨脹在后一級和平衡擋套之間裝了齒形墊，泵檢修時應更換此件。

       3、平衡機構

       D型臥式多級離心高壓泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。

 

       D型臥式多級離心泵型號說明

       例：D46-50×4

       D—多級離心清水泵

       46—設計點流量為46m3/h

       50—設計點單級揚程為50m

       4—級數為4級

       例：100D16×3

       100—泵吸入口直徑為100mm

       D—多級離心清水泵

       16—泵設計點單級揚程為16m

       3—級數為3級

===================================================================元氏40DL-12x4多級泵工作原理外觀整齊不銹鋼反應釜的機械設計是在工藝設計之后進行的。工藝設計所確定的對反應釜的工藝要求，是進行反應釜機械設計的基本依據。不銹鋼反應釜的工藝要求通常包括反應釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉速及功率、配裝那些接管口等幾項內容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設備設計要求單中。進行不銹鋼反應釜的機械設計，首先須對設計要求單中的各項內容進行分析研究。
元氏40DL-12x4多級泵工作原理外觀整齊II變頻水泵相似工況分析水泵變頻運行時，其相似工況點應滿足以下關系：因此得其相似工況曲線方程為：而這恰好與管網綜合阻力系數為S的管網阻力特征曲線相重合。即：在管網阻力系數S不變時，水泵變頻時不同頻率的運行工況點互為相似相似工況點。但是在末端定壓差控制系統中，系統的阻力系數S是變化的，因此我們也不能簡單的認為水泵變頻后的工況點與設計工況點為相似工況點。如圖4所示分別單臺水泵在轉速為時的流量一揚程性能曲38線，即為水泵轉速為時的效率曲線。
元氏40DL-12x4多級泵工作原理外觀整齊上述各類厭氧膠都可用于維修，但為滿足維修工作的特殊需要，國外已提供了維修用厭氧膠，其特點為：可用于油面、臟面：維修中往往難以清除油污。快速定位、快速固化：定位時間從幾十秒到數分鐘，半小時能達到總強度的5％，滿足了應急的需要。能膠接多種材料：包括各種金屬、玻璃、陶瓷、木材、塑料、橡膠等。較大的填隙能力：適用于配合面因腐損等各種原因加大的間隙的膠接。特性厭氧膠是一種單一組份、不含溶劑的膠液，含有單聚物和游離基，與空氣接觸時，氧對游離基有較大的阻聚作用，故厭氧膠能保持其液態或漿狀；但當處于兩金屬之間時，因空氣被隔離并且與金屬接觸，游離基引起單體聚合變為高聚物，從而自行固化成為一種堅韌的熱固型塑料。


元氏40DL-12x4多級泵工作原理外觀整齊S系列為汽油機油，目前有SSSSSSSG和SH8個級別。C系列為柴油機油，目前有CCCCD和CE5個級別。級號越靠后，使用性能越好，適用的機型越新或強化程度越高。其中，SSSC和CA等級別的機油，除非汽車制造廠特別推薦，否則將不再使用。我國的機油分類法參照采用ISO分類方法。GB/T7631.31995規定，按機油的性能和使用場合分為：1.汽油機油：SSSSSSH等6個級別。