西門子V90伺服電機1FL6054-2AF21-2LG1代理商
本公司經(jīng)營范圍：
SIEMENS 可編程控制器
PLC及 模塊：S7-200、 S7-300、 S7-400、S7-1200，S7-1500，ET-200系列
變 頻 器：MM420、 MM430、 MM440、 6SE70、 6RA70,V20，V60，V90系列
觸 摸 屏：OP27、 OP37、 OP270、 OP370，TD200， TD400C， K-TP OP177 TP177,MP277， MP377,等系列
數(shù) 控：6SN、1FT、6FC、6FX，1FK等系列
邏輯控制模塊： LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL
SITOP直流電源： 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯(lián).
數(shù)控伺服停產(chǎn)備件：（6FC，6SN全系列）
全數(shù)字直流調(diào)速裝置： 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 數(shù)控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系統(tǒng)及伺報電機，力矩電機，直線電機，伺服驅(qū)動等備件銷售
SIEMENS S7系列
S7-400（優(yōu)勢產(chǎn)品,庫存量大）
S7-300（優(yōu)勢產(chǎn)品,庫存量大）
S7-200 (優(yōu)勢產(chǎn)品，庫存量大）
SIEMENS 其他產(chǎn)品
PLC周邊產(chǎn)品（編程電纜，前連接器，導軌）
PLC編程軟件
規(guī) 格：德國Siemens原產(chǎn)出品；凡所購公司產(chǎn)品，均按原廠質(zhì)保一年。
西門子V90伺服電機1FL6054-2AF21-2LG1代理商
“原生數(shù)字化”工廠由何而來？
SNCnew是西門子首座基于數(shù)字化企業(yè)概念從零打造的工廠，并采用了全系列數(shù)字化解決方案。
SNCnew 投產(chǎn)之前，西門子數(shù)控（南京）有限公司于兩處不同的工廠生產(chǎn)驅(qū)動器、電機和 CNC 控制器等產(chǎn)品，倉儲物流也位于不同的區(qū)域，這樣的流程復雜且效率低下。而新工廠的建設充分使用了數(shù)字化技術，在建造之前即在數(shù)字世界中完成了規(guī)劃、仿真和優(yōu)化。SNCnew 有機結合了工廠數(shù)據(jù)、產(chǎn)線數(shù)據(jù)、績效數(shù)據(jù)甚至建筑模型等數(shù)據(jù)以實現(xiàn)完整的數(shù)字孿生，從而大幅提高了工廠的生產(chǎn)效率和績效，使其成為西門子在德國之外最大的 CNC 控制器、驅(qū)動器以及電機的研發(fā)和制造中心。
原生數(shù)字化工廠的核心優(yōu)勢
更高的產(chǎn)能、效率、靈活性和質(zhì)量 —— 這正是數(shù)字化企業(yè)可協(xié)助實現(xiàn)的關鍵指標。與舊工廠相比原生數(shù)字化工廠有哪些主要優(yōu)勢呢？一起來發(fā)現(xiàn)吧！
原生數(shù)字化工廠通過高度自動化，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)率
更高的生產(chǎn)率
考核新工廠的一個重要指標就是生產(chǎn)率。以前由手工完成的噴涂、包裝等工序在現(xiàn)階段借助機器人實現(xiàn)了完全自動化，從而大幅提高了生產(chǎn)效率。從 EHS（環(huán)境、健康與安全）的角度來看，這種轉(zhuǎn)變也有效避免了搬運重物過程中潛在的風險，保障了員工的安全。
得益于數(shù)字化規(guī)劃工具，原生數(shù)字化工廠可實現(xiàn)更大的生產(chǎn)靈活性
更大的生產(chǎn)靈活性
SNC 工廠生產(chǎn)的電機、控制器和變頻器、伺服驅(qū)動器種類繁多，生產(chǎn)線換型也很頻繁。通過 優(yōu)化廠內(nèi)物流方案并改進日常生產(chǎn)規(guī)劃，可提升生產(chǎn)的靈活性。借助高位貨架能夠根據(jù)生產(chǎn)順序優(yōu)化物料存儲，從而保證物料能夠及時地運送到對應的生產(chǎn)線和生產(chǎn)單元上。
更高的空間利用率
新工廠的高位貨架在施工前就已在虛擬環(huán)境中完成優(yōu)化，從而在實現(xiàn)更高生產(chǎn)率和更大靈活性的同時，減少了對工廠空間的需求。為了確保物料以更高效的方式存儲，我們在虛擬環(huán)境中創(chuàng)建了倉庫、生產(chǎn)線和生產(chǎn)單元，并對其進行了全面仿真和測試，充分驗證之后才進行施工。
更快的物料補充
物料補充效率的高低很大程度上影響著工廠的生產(chǎn)率和產(chǎn)量。在舊工廠中，只有機器操作員了解物料的缺失狀況，這很容易導致產(chǎn)線延誤和停工。而在新工廠，產(chǎn)線所需物料的信息會自動發(fā)送給倉庫管理員，從而保證了正確的物料在正確的時間運送到正確的設備。
產(chǎn)品交付能力
利用進行數(shù)字化生產(chǎn)規(guī)劃時，可在虛擬環(huán)境中提前確認當前的機器和操作工人是否能夠滿足客戶的訂單需求。工廠再根據(jù)驗證后的規(guī)劃在現(xiàn)實世界中完成產(chǎn)線構建，交付時間自然也將優(yōu)化。如果客戶需求發(fā)生變化，反過來根據(jù)數(shù)字孿生對生產(chǎn)能力進行再評估，隨后對生產(chǎn)線和生產(chǎn)單元進行必要的改造。
借助人工智能和自動化檢測，原生數(shù)字化工廠的產(chǎn)品質(zhì)量進一步提升
更高的產(chǎn)品質(zhì)量
除人工品控流程外，通過自動化解決方案可進一步提高質(zhì)檢的精度和效率。舉例來說，LCD 顯示器的檢測設備采用了人工智能技術可確保 LCD 正確顯示。此外，檢測設備上的 IoT 硬件可收集數(shù)據(jù)供給邊緣計算設備或云端，并以此實現(xiàn)可預測性維護。
SIMATIC 在運動控制應用中大顯身手
SIMATIC 驅(qū)動型控制器緊湊地集成運動控制和驅(qū)動控制
全新的 SIMATIC 驅(qū)動型控制器將運動控制和驅(qū)動控制功能集于一身，顯著節(jié)省占用空間。借助集成工藝 I/O 和功能強大的通信接口，可實現(xiàn)復雜機器設計。
結合兩者之優(yōu)勢
兩個系統(tǒng)，一個裝置
SIMATIC 驅(qū)動型控制器將復雜機器所需功能集成在一個緊湊的控制器中，包含具有運動控制功能的工藝型 CPU 和多功能的驅(qū)動系統(tǒng)。
一個控制器具備所有功能
在 SINAMICS 控制單元的框架內(nèi)集成有故障安全的工藝型 CPU 和 SINAMICS 控制單元 (CU)，可節(jié)省控制柜內(nèi)的大量空間。SIMATIC 驅(qū)動型控制器可與 SINAMICS S120 多軸系統(tǒng)相結合使用，在三軸、四軸或更多軸系統(tǒng)中優(yōu)勢明顯。該系統(tǒng)還集成有安全功能，無需單獨的安全 CPU。與所有其它 SIMATIC 產(chǎn)品一樣，組態(tài)是在 TIA Portal 中進行的，參數(shù)設置在統(tǒng)一環(huán)境中方便地完成，十分節(jié)省時間。借助于多個接口和新的“跨 PLC 的軸同步”功能，可高效實現(xiàn)模塊化機器設計。
驅(qū)動型控制器亮點概覽
SIMATIC 驅(qū)動型控制器實現(xiàn)了 SIMATIC S7-1500 控制器和 SINAMICS S120 驅(qū)動系統(tǒng)的有效集成，在創(chuàng)新機器設計變?yōu)楝F(xiàn)實時帶來重要收益。
超緊湊型控制器和驅(qū)動系統(tǒng)
通過將具有運動控制功能的 SIMATIC S7-1500 控制器和 SINAMICS S120 驅(qū)動器結合在一個裝置內(nèi)，可以節(jié)省大量空間。借助于集成的工藝 I/O 和功能強大的通信接口，您可以高效地將自動化解決方案變?yōu)楝F(xiàn)實。
易于擴展，涵蓋所有性能等級
由于所有性能等級采用完全相同的接口，SIMATIC 驅(qū)動型控制器在運動控制和 PLC 性能上特別易于擴展。除了具有集成的驅(qū)動控制，SIMATIC 驅(qū)動型控制器也可連接其它驅(qū)動系統(tǒng)（如 SINAMICS S120、SINAMICS S210）。
功能強大，適合高端應用
豐富的運動控制功能、跨 PLC 的軸同步以及運動學機構功能使得 SIMATIC 驅(qū)動型控制器非常適合軸數(shù)眾多的生產(chǎn)機械。采用高動態(tài) SINAMICS S120 多軸驅(qū)動系統(tǒng)的各種應用都將獲益于其豐富的接口和高性能。
集成安全功能
SIMATIC 驅(qū)動型控制器將控制器和驅(qū)動器的安全功能集于一身，從而提供能滿足人員與機器安全嚴苛要求的統(tǒng)一解決方案。通過這種方式，可高效實現(xiàn)包含安全功能的靈活機器設計。
易于使用
SIMATIC 驅(qū)動型控制器的組態(tài)在 TIA Portal 中使用 SIMATIC STEP 7 和 SINAMICS Startdrive 完成。由于可進行高效組態(tài)，布線與組裝所需的工作量很少，并且在一個 SIMATIC 存儲卡上進行集中數(shù)據(jù)管理，顯著減少實際機器設備的設計時間與工作量。
基本信息
相對于802D在性能上有許多的改進，為廣大的客戶在希望擴大應用領域和范圍方面提供了更多的可能和受益，例如：可以方便的使用 DIN編程技術和 ISO 代碼進行編程，卓越的產(chǎn)品可靠性，數(shù)字控制器，可編程控制器，人機操作界面，輸入/輸出單元一體化設計的系統(tǒng)結構，由各種循環(huán)和輪廓編程提供的擴展編程幫助技術，通過DRIVE-CLiQ 接口實現(xiàn)的最新數(shù)字式驅(qū)動技術提供了統(tǒng)一的數(shù)字式接口標準，各種驅(qū)動功能按照模塊化設計，可以根據(jù)性能要求和智能化要求靈活安排，各種模塊不需要電池及風扇，因而無需任何維護。
各種功能體現(xiàn)了西門子公司最新的產(chǎn)品創(chuàng)新技術，例如5個數(shù)字驅(qū)動軸，其中任意4個都可以作為聯(lián)動軸進行插補運算，另一個作為定位軸使用，同時，還提供一個相應的數(shù)字式主軸（模擬主軸即將推出）作為一個變型使用, 在帶C 軸功能時，可以采用3個數(shù)字軸，一個數(shù)字主軸，一個數(shù)字輔助主軸和一個數(shù)字定位軸的配置。新一代的西門子驅(qū)動技術平臺SINAMICS S120伺服系統(tǒng)通過已經(jīng)集成在元件級的DRIVE-CLiQ來對錯誤進行識別和診斷，從操作面板就可以進行操作，使用的標準閃存卡（CF）可以非常方便的備份全部調(diào)試數(shù)據(jù)文件和子程序，通過閃存卡（CF）可以對加工程序進行快速處理，通過連接端子使用兩個電子手輪，216 個數(shù)字輸入和144 個數(shù)字輸出（0.25A），RCS802 - 遠程診斷和遠程控制（NC 和 PLC），RCS@Event（通過電子郵件進行遠程診斷），USB口（即將推出）。
產(chǎn)品種類
西門子數(shù)控系統(tǒng)是西門子集團旗下自動化與驅(qū)動集團的產(chǎn)品，西門子數(shù)控系統(tǒng)SINUMERIK發(fā)展了很多代。目前在廣泛使用的主要有802、810、840等幾種類型。
用一個簡要的圖表對西門子各系統(tǒng)的定位作描述如下：
西門子各系統(tǒng)的性價比較
1) 802D
SINUMERIK 802D
SINUMERIK 802D
具有免維護性能的SINUMERIK802D，其核心部件 - PCU （面板控制單元）將CNC、PLC、人機界面和通訊等功能集成于一體。可靠性高、易于安裝。SINUMERIK802D可控制4個進給軸和一個數(shù)字或模擬主軸。通過生產(chǎn)現(xiàn)場總線PROFIBUS將驅(qū)動器、輸入輸出模塊連接起來。
模塊化的驅(qū)動裝置SIMODRIVE611Ue配套1FK6系列伺服電機，為機床提供了全數(shù)字化的動力。
通過視窗化的調(diào)試工具軟件，可以便捷地設置驅(qū)動參數(shù)，并對驅(qū)動器的控制參數(shù)進行動態(tài)優(yōu)化。
SINUMERIK802D集成了內(nèi)置PLC系統(tǒng)，對機床進行邏輯控制。采用標準的PLC的編程語言Micro/WIN進行控制邏輯設計。并且隨機提供標準的PLC子程序庫和實例程序，簡化了制造廠設計過程，縮短了設計周期。
2) 810D
在數(shù)字化控制的領域中，SINUMERIK 810D第一次將CNC和驅(qū)動控制集成在一塊板子上。
快速的循環(huán)處理能力，使其在模塊加工中獨顯威力。SINUMERIK 810D NC軟件選件的一系列突出優(yōu)勢可以幫助您在競爭中脫穎而出。例如提前預測功能，可以在集成控制系統(tǒng)上實現(xiàn)快速控制。
另一個例子是坐標變換功能。固定點停止可以用來卡緊工件或定義簡單參考點。模擬量控制控制模擬信號輸出;
刀具管理也是另一種功能強大的管理軟件選件。
樣條插補功能(A，B，C樣條)用來產(chǎn)生平滑過渡；壓縮功能用來壓縮NC記錄；多項式插補功能可以提高810D/810DE運行速度。
溫度補償功能保證您的數(shù)控系統(tǒng)在這種高技術、高速度運行狀態(tài)下保持正常溫度。此外，系統(tǒng)還為您提供鉆、銑、車等加工循環(huán)。 SINUMERIK 840D
3) 840D
SINUMERIK 840D數(shù)字NC系統(tǒng)用于各種復雜加工,它在復雜的系統(tǒng)平臺上，通過系統(tǒng)設定而適于各種控制技術。840D與SINUMERIK_611數(shù)字驅(qū)動系統(tǒng)和SIMATIC7可編程控制器一起，構成全數(shù)字控制系統(tǒng)，它適于各種復雜加工任務的控制，具有優(yōu)于其它系統(tǒng)的動態(tài)品質(zhì)和控制精度。
產(chǎn)品功能
控制類型
采用32位微處理器、實現(xiàn)CNC控制，用于完成CNC連續(xù)軌跡控制以及內(nèi)部集成式PLC控制。
機床配置
可實現(xiàn)鉆、車、銑、磨、切割、沖、激光加工和搬運設備的控制，備有全數(shù)字化的SIMDRIVE611數(shù)字驅(qū)動模塊：最多可以控制31個進給軸和主軸．進給和快速進給的速度范圍為100-9999mm/min。其插補功能有樣條插補、三階多項式插補、控制值互聯(lián)和曲線表插補，這些功能。為加工各類曲線曲面零件提供了便利條件。此外還具備進給軸和主鈾同步操作的功能。
操作方式
其操作方式主要有AUTOMATIC(自動)、JOG(手動)、示教（TEACH IN） 手動輸入運行（MDA） ，自動方式：程序的自動運行，加工程序中斷后，從斷點恢復運行；可進行進給保持及主軸停止，跳段功能，單段功能，空運轉(zhuǎn)。
輪廓和補償
840D可根據(jù)用戶程序進行輪廓的沖突檢測、刀具半徑補償?shù)倪M入和退出策略及交點計算、刀具長度補償、螺距誤差補償棚測量系統(tǒng)誤差補償、反向間隙補償、過象限誤差補償?shù)取?br />
NC編程
840D系統(tǒng)的NC編程符合DIN 66025標準(德國工業(yè)標準)，具有高級語言編程特色的程序編輯器，可進行公制、英制尺寸或混合尺寸的編程，程序編制與加工可同時進行，系統(tǒng)具備1．5兆字節(jié)的用戶內(nèi)存，用于零件程序、刀具偏置、補償?shù)拇鎯Α?
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