為了達到設計、規范要求，發生了焊接變形的焊接結構構件必須矯正，從另外一個角度來解釋，這種矯正實質上都是設法造成新的變形來補償或抵消已發生的變形。在施工生產中，最常用的焊后殘余變形的矯正方法可以分為施力矯正和加熱矯正以及兩中方法的結合運用。
4.1施力矯正法
施力矯正一般用千斤頂、螺旋加力器、輥壓矯正機或在大型壓力機上完成。
4.2加熱矯正法
即利用不均勻的加熱使結構獲得反向的變形來補償或抵消原來的焊接變形。加熱矯正法的加熱方法可分為點狀加熱、線狀加熱、三角形加熱。加熱矯正能消除很多施力矯正無法解決的變形，掌握火焰局部加熱引起的變形的規律是做好矯正的關鍵，決定火焰矯正效果主要是加熱的位置和加熱溫度。低碳鋼和普通合金的焊接結構通常采用650～8000C的加熱溫度，一般不宜超過9000C。
在焊接過程中對焊件進行了局部的、不均勻的加熱是產生焊接應力及變形的原因。焊接時焊縫和焊縫附近受熱區的金屬發生膨脹，由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹，在焊接區域內就發生壓縮應力和塑性收縮變形，產生了不同程度的橫向和縱向收縮。由于這兩個方向的收縮，造成了焊接結構的各種變形。
不僅如此，被加熱管坯邊緣暴露在空氣中的時間越長，即焊接速度慢，會引起較深層也產生非金屬氧化物，這些深層次非金屬氧化物在隨后的擠壓結晶過程中，難以被全部擠出焊縫，結晶后便以非金屬夾雜的形式殘留在焊縫中，形成一個明顯的脆弱界面，從而破壞焊縫組織的連貫性，降低焊縫強度。而焊接速度快，氧化時間就短，所產生的非金屬氧化物較少且僅限于表層，很容易在隨后的擠壓過程中被擠出焊縫，焊縫中也不會有過多非金屬氧化物殘留，焊縫強度高。
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