燒結(jié)焊劑有以下缺點：
1、對接頭的裝配要求很高。燒穿焊劑熔深大，若接頭組對差或裝配間隙不均，容易造成熔穿和金屬流失，影響焊接質(zhì)量。
2、僅適用于平焊點的焊接。由于保護(hù)要求，燒結(jié)焊劑采用顆粒焊劑，主要用于平焊點的焊縫，也有采用特殊機(jī)械裝置，使焊劑不掉色，實現(xiàn)橫焊和垂直焊，但應(yīng)用并不廣泛。
3、燒結(jié)焊劑很難對高氧化性金屬進(jìn)行焊接。因其高氧化性，不適用于焊接鋁、鎂等高氧化性金屬及其合金。
4、低電流焊接不穩(wěn)定。電電流小于100 A時，燒結(jié)焊劑的化學(xué)組成決定了埋弧焊的電場強(qiáng)度大，電弧穩(wěn)定性差，不宜用于1 mm以下厚的薄板上焊接。
天然白云石是一種天然燒結(jié)助劑，它是由碳酸鈣(CaCO3)和碳酸鎂(MgCO3)組成的復(fù)鹽，分子式為 CaMg (CO3)，由于含有各種雜質(zhì)，常呈乳白色、灰白色、深灰色和淺灰色。燒成焊劑是將燒成較充分的白云石熟料粉碎過篩后所制得的具有適當(dāng)粒度的散粒材料。白云石原料對燒結(jié)助焊劑的效果如何？成分中含有47.72%的CO2，在加熱分解后，可使白云石產(chǎn)生很大的失重和收縮。并且各種氧化物之間會發(fā)生一系列的反應(yīng)，所以先將白云石鍛燒成性能和體積穩(wěn)定、質(zhì)地致密的白云石燒結(jié)，然后再用白云石制成磚。
燒結(jié)焊劑用白云石的分級和分類依據(jù)是什么？根據(jù)碳酸鈣和碳酸鈣的含量，燒結(jié)焊劑中的白云石可分為三個等級。各等級按溶劑化合物總量分為三類，由于白云石中的 MgO和雜質(zhì)(SiO2,Al2O3,Fe2O3)對產(chǎn)品的耐火性有重要影響，因此在原料的分級上也是一個重要指標(biāo)。尤其是作為轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯材料的白云石產(chǎn)品，由于原料中含有過量的SiO2，在高溫條件下， CaO含量不足以與所有SiO2合成硅酸三鈣3 CaO.SiO2形成硅酸二鈣2 CaO.SiO2。在冷卻過程中，硅酸鈣發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，體積膨脹，粉碎物料。
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