|
埋弧焊焊劑的應用非常成熟！采用機械自動化技術，對埋弧焊焊劑的引弧、保持電弧穩定燃燒、焊絲進料、電弧移動、焊接結束后填坑等動作，均采用機械自動化，機械化程度高，熔深大，生產率高，適合于中厚板結構的長焊縫焊接。埋弧焊已廣泛應用于造船、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重機械、鐵道車輛、工程機械等行業，是目前焊接生產中常用的一種焊接方法。埋弧焊焊劑除用于金屬結構的連接外，還可用于耐磨成耐腐蝕合金層的基體金屬表面堆焊。
隨著焊接冶金技術和焊接材料生產工藝的發展，埋弧焊焊劑能焊的材料已發展到結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼和低溫鋼等低合金材料，其中一些銅和銅合金可用于埋弧焊焊接。但由于沒有合適的焊劑，鋁、鎂、鈦及其合金目前不能用埋弧焊焊劑焊接，低熔點金屬(鉛、鋅等)也不能用埋弧焊焊劑焊接。采用埋弧焊助焊劑前，應了解其焊接工作原理及所用助焊劑的特性。
①埋弧焊法：埋弧焊是一種以電弧為熱源，在顆粒狀可熔焊劑覆蓋下燃燒電弧的常用焊接方法。根據制備方法，焊劑可分為燒結和熔煉兩種類型。可以采用實芯焊絲、藥芯焊絲、單焊帶、雙焊絲、多焊絲、ji堆焊等多種焊接形式。埋弧焊接廣泛應用于造船、鍋爐和壓力容器、橋梁、起重機械、鐵道車輛、工程機械、重型機械、冶金機械、化工設備、核電廠結構、海洋設施、武器制造等行業。碳鋼、低合金鋼、低溫鋼、不銹鋼、耐熱鋼、有色金屬(鎳基、鈦合金、銅合金)等材料的多種結構焊接和各種表面堆焊。
埋弧焊的特點：1)焊接效率高，熔深大，可減少充填金屬量，渣保護效果好(在有風的情況下)，勞動條件好；2)冶金反應充分，減少產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性，焊接質量穩定可靠；3)埋弧焊焊劑適合于斜度小于150的平焊位置，對坡口質量要求較高，不適用于電流小于100 A和電流小于4㎜的薄板焊接。
|
在線咨詢 
