丁基橡膠片材擠出機----丁基橡膠片材擠出設備====丁基橡膠片材擠出生產線
一、成型定義
在纖維化學工業中也有用擠出機向噴絲頭供料,以進行熔體紡絲。擠出應用于熱塑性塑料和橡膠的加工,可進行配料、造粒、膠料過濾等,可連續化生產,制造各種連續制品如板材(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內胎胎筒、密封條等,其生產效率高。在合成樹脂生產中,擠出機可作為反應器,連續完成聚合和成型加工,在橡膠工業中壓縮比不同的擠出機可以用來塑煉天然膠.不同材料的擠出機器的壓縮比有些不同。
橡膠片材擠出機在橡膠擠出成型原理
料自料斗進入料筒,在螺桿旋轉作用下,通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時被壓實;在壓縮段,螺槽深度變淺,進一步壓實,同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用,料溫升高開始熔融,壓縮段結束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機頭后成型,經定型得到制品。
1、擠出方法
按塑化方式:干法擠出與濕法擠出
按加壓方式:連續擠出與間歇擠出
2、特點
生產連續、效率高、操作簡單、應用范圍廣
擠出成型設備
1、主機
擠出系統:由螺桿與料筒組成,是擠出 鍵部分。其作用是塑化物料,定量、定壓、定溫擠出熔體
傳動系統:驅動螺桿,提高所需的紐矩和轉矩
加熱和冷卻系統:保證塑料和擠出系統在成型過程中溫度達工藝要求
2、輔機
由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成
3、控制系統
由電器、儀表和執行機構組成
作用:控制主、輔機電動機、以滿足所需轉速和功率;控制主輔機溫度、壓力、流量,保證制品質量;實現擠出機組的自動控制,保證主、輔機協調運行。
橡膠片材擠出機的概述
橡膠片材擠出機的主機是橡膠片材機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
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