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華檢公司之瑜伽墊驗貨方法與標準

1.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。

GB/T191  《包裝儲運圖示標志》

GB/T251  《紡織品 色牢度試驗 評定沾色用灰色樣卡》

GB/T6344  《軟質(zhì)泡沫聚合材料 拉伸強度和斷裂伸長率的測定》

GB18587-2001  《室內(nèi)裝飾裝修材料 地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質(zhì)釋放限量》

GB/T34436-2017  《玩具材料中甲酰胺測定 氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法》

GB36246-2018  《中小學(xué)合成材料面層運動場地》

QB/T2882-2007  《鞋類 幫面、襯里和內(nèi)墊試驗方法 摩擦色牢度》

HG/T2876-2009 《橡塑鞋微孔材料壓縮變形試驗方法》

AFPSGS 2014:01 PAK

ISO18219:2015

CPSC-CH-C1001-09.4

2.術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1瑜伽墊  yoga mat

練習(xí)瑜伽時鋪在下面的墊子，具有一定的緩沖彈性，可幫助瑜伽練習(xí)者完成平衡動作。

3．分類

按產(chǎn)品材質(zhì)分為熱塑性彈性體（TPE）瑜伽墊、丁腈橡膠（NBR）瑜伽墊、聚氯乙烯（PVC）瑜伽墊、聚氨酯（PU）瑜伽墊、天然橡膠瑜伽墊和織物瑜伽墊。

按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為單層瑜伽墊和復(fù)合瑜伽墊。

4.要求

4.1  感官質(zhì)量

感官質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求。

表1 感官質(zhì)量要求

4.2  規(guī)格尺寸

長度、寬度和厚度應(yīng)明示在產(chǎn)品包裝上；規(guī)格尺寸偏差應(yīng)符合表2的要求。

表2 規(guī)格尺寸偏差要求

4.3  異味等級

異味等級≤2級。

注1：異味等級的描述請見本標準6.3.6條款的表5。

5.4  物理性能

物理性能應(yīng)符合表3的要求。

表3 物理性能要求

4.5  限量物質(zhì)

限量物質(zhì)應(yīng)符合表4的要求。

表4 限量物質(zhì)要求

5.試驗方法

5.1感官質(zhì)量

在非直射自然光線下，距離約為30cm處進行目測。

5.2規(guī)格尺寸

將產(chǎn)品試樣用手輕輕拍平，自然平鋪在檢驗工作臺上，長度和寬度用精度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺進行測量，厚度用精度為0.5mm的鋼直尺進行測量，分別測量三次，并取三次測量值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。

5.3 異味等級

5.3.1 試驗設(shè)備

直徑為300mm的干燥器。

5.3.2 試驗環(huán)境

試驗應(yīng)在干凈、無異常氣味且氣體可自由散發(fā)的環(huán)境中操作。

5.3.3 評判人員

至少3名經(jīng)過一定訓(xùn)練和考核的專業(yè)評判人員。有嗅覺障礙、吸煙、用重香味化妝品及飲酒者均不能作為評判人員。

5.3.4 試樣

在主要部位上取面積為25cm×25cm的試樣2塊。

5.3.5 試驗步驟

5.3.5.1 清洗干燥器并使其干燥、無味。在干燥器蓋的邊緣均勻涂抹凡士林。

5.3.5.2 分別將2塊試樣放入干燥器中，蓋上蓋子輕微轉(zhuǎn)動，使凡士林均勻成膜，在室溫下放置（24±0.5）h。

6.3.5.3 在進行異味判定時，將蓋子放置在距離測試容器瓶口的20mm處，同時試驗人員應(yīng)把頭貼近測試容器（距離約15cm），然后用手扇動，慢慢嗅聞干燥器中的氣體，時間不應(yīng)超過5s。

5.3.5.4 另一塊試樣重復(fù)6.3.5.3的步驟。兩次試驗間隔為5min。

5.3.6 試驗結(jié)果判定

每個試樣的異味等級判定應(yīng)符合表5的規(guī)定。被評判人員半數(shù)以上一致的結(jié)果為該試樣的評定等級，取兩個平行試樣中最大等級作為試驗結(jié)果。

表5 異味等級判斷

5.4 拉伸強度

按照GB/T 6344規(guī)定的方法進行。

5.5 斷裂伸長率

按照GB/T 6344規(guī)定的方法進行。

5.6 壓縮變形

    試驗時試樣的厚度應(yīng)大于等于8mm。樣品厚度大于等于8mm，取單層試樣進行試驗；樣品厚度不足8mm時，取兩層或以上的試樣進行試驗。其余按HG/T 2876-2009的規(guī)定進行。

5.7 耐高溫性能

將產(chǎn)品卷起置于40℃±2℃高溫試驗箱中放置20min，取出并恢復(fù)至室溫后，檢查產(chǎn)品的外觀情況，用手對折10次，檢查產(chǎn)品有無明顯變硬或開裂現(xiàn)象。

5.8 耐低溫性能

將產(chǎn)品卷起置于-8℃±1℃低溫試驗箱中放置24h，取出并恢復(fù)至室溫后，檢查產(chǎn)品的外觀情況，用手對折10次，檢查產(chǎn)品有無明顯變硬或開裂現(xiàn)象。

5.9 摩擦顏色牢度

按QB/T 2882-2007中方法A進行，干摩擦50次，汗液摩擦50次。試驗結(jié)果按灰色樣卡GB/T 251判定。

5.10 防滑性能

按照GB 36246-2018中附錄F的規(guī)定進行。

5.11 甲醛釋放量

按照GB 18587-2001附錄A規(guī)定的方法進行。

5.12 揮發(fā)性有機化合物釋放總量

按照GB 18587-2001附錄A規(guī)定的方法進行。

5.13 苯釋放量

按照GB 18587-2001附錄A規(guī)定的方法進行。

5.14 甲酰胺

按照GB/T 34436-2017規(guī)定的方法進行。

5.15 多環(huán)芳烴

按照AFPS GS 2014:01 PAK規(guī)定的方法進行。

5.16 短鏈氯化石蠟

按照ISO 18219:2015規(guī)定的方法進行。

5.17 增塑劑

按照CPSC-CH-C1001-09.4規(guī)定的方法進行。

6.標志、包裝、運輸和貯存要求

6.1標志

6.1.1產(chǎn)品的銷售包裝上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、執(zhí)行標準號、產(chǎn)品質(zhì)量等級、生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址、商標、產(chǎn)品合格標識等信息。

6.1.2產(chǎn)品運輸包裝上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址、商標、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、內(nèi)裝物數(shù)量以及必要的包裝儲運圖示標志，包裝儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T 191的要求。

6.2包裝

產(chǎn)品包裝應(yīng)保證產(chǎn)品不受破損，應(yīng)防污，便于貯存和運輸。

6.3運輸

產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)避免重壓、雨淋，防止與油、酸、堿類物質(zhì)的產(chǎn)品混和運輸。

6.4貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風良好的倉庫內(nèi)。