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一、產品介紹

• 20MnCr5
  • 定義與類別：20MnCr5是一種合金結構鋼，屬于滲碳鋼的一種。它在機械制造、汽車工業等領域應用廣泛，通過特定的熱處理工藝后能獲得良好的綜合機械性能。
  • 性能特點：具有較高的強度和韌性，經過滲碳淬火等處理后，表面硬度高、耐磨性好，而心部仍保持一定的韌性，能承受較大的沖擊載荷。同時，它還具有良好的加工性能，便于進行鍛造、切削等加工操作。
• 20MnCrS5
  • 定義與類別：同樣屬于合金結構鋼中的滲碳鋼類別，是在20MnCr5的基礎上進行了成分微調，以滿足特定性能需求的鋼材。
  • 性能特點：相比20MnCr5，20MnCrS5在保證一定強度和韌性的基礎上，進一步優化了抗疲勞性能和耐腐蝕性能，使其在一些對材料耐久性要求較高的應用場景中具有優勢。

二、材質

• 20MnCr5
  • 化學成分
    • 碳（C）：含量約為0.18% - 0.23%，適量的碳元素有助于提高鋼材的強度和硬度。
    • 錳（Mn）：含量在1.10% - 1.40%之間，錳能提高鋼材的強度、韌性和淬透性。
    • 鉻（Cr）：含量在0.50% - 0.80%，鉻可提高鋼材的淬透性、硬度、耐磨性和耐腐蝕性。
    • 硅（Si）：含量約為0.15% - 0.35%，硅可增強鋼材的強度和硬度，同時對提高抗氧化性有一定作用。
    • 磷（P）、硫（S）：含量分別控制在不超過0.035%，以減少對鋼材性能的不利影響。
• 20MnCrS5
  • 化學成分
    • 碳（C）：含量約為0.17% - 0.22%，與20MnCr5相近，維持一定的強度水平。
    • 錳（Mn）：含量在1.00% - 1.30%之間，對鋼材的強度和韌性有積極影響。
    • 鉻（Cr）：含量在0.50% - 0.80%，賦予鋼材良好的淬透性和耐磨性等性能。
    • 硅（Si）：含量約為0.15% - 0.35%，增強鋼材的綜合性能。
    • 硫（S）：含量約為0.015% - 0.040%，相比20MnCr5硫含量有所調整，有助于改善鋼材的切削性能和抗疲勞性能。
    • 磷（P）：含量通常不超過0.030%，進一步降低對鋼材性能的負面影響。

三、用途

• 20MnCr5
  • 汽車工業：常用于制造汽車發動機的曲軸、連桿等關鍵零部件，以及變速器齒輪等，能承受發動機運轉和車輛行駛過程中的各種復雜載荷。
  • 機械制造：在機床、工程機械等領域，可用于制造齒輪、軸類零件等，保證設備的可靠性和穩定性。
  • 航空航天領域：在一些對材料強度和韌性要求較高的零部件制造中也有應用，如飛機起落架的部分結構件。
• 20MnCrS5
  • 汽車零部件：除了發動機和變速器部件外，還適用于制造汽車懸掛系統、轉向系統等對疲勞性能要求較高的零部件，提高車輛的安全性和耐久性。
  • 模具制造：由于其良好的抗疲勞性能和加工性能，可用于制造一些承受較大沖擊力和復雜應力的模具，如沖壓模具、鍛造模具等。
  • 船舶工業：在一些船舶動力系統和關鍵結構部件的制造中也有應用，能滿足船舶在海洋環境下的使用要求。

四、快遞

• 包裝要求
  • 防護包裝：由于這兩種鋼材具有一定的硬度和重量，在運輸過程中容易受到碰撞和摩擦而產生表面損傷。因此，通常采用防銹紙、塑料薄膜等進行纏繞包裝，以防止鋼材表面生銹和劃傷。對于較大尺寸的鋼材，還可能使用木質或金屬支架進行固定和支撐，確保鋼材在運輸過程中不會發生變形。
  • 標識清晰：在包裝上應標明鋼材的規格、型號、數量、重量等信息，以便于運輸和倉儲管理。同時，還應標注“易碎品”或“請勿重壓”等警示標識，提醒運輸人員注意保護鋼材。
• 快遞全程實時監控
  • 監控系統介紹：采用先進的物流跟蹤技術和設備，為鋼材的運輸提供全程實時監控服務。通過在運輸車輛、集裝箱或貨物包裝上安裝智能傳感器和定位裝置，實時獲取鋼材的位置信息、運輸狀態以及環境參數等數據。
  • 實時位置追蹤：客戶可以通過網絡平臺或手機APP隨時查看鋼材的精確位置，了解其運輸進度。無論鋼材是在公路、鐵路還是航空運輸途中，都能準確掌握其行蹤，方便客戶合理安排生產和使用計劃。
  • 運輸狀態監測：系統會實時監測鋼材在運輸過程中的震動、傾斜、溫度、濕度等環境參數，確保鋼材在安全的環境下運輸。一旦出現異常情況，如劇烈震動、溫度過高或過低等，系統會立即發出警報通知相關人員進行處理，保障鋼材的質量不受影響。
  • 歷史數據查詢：所有的監控數據都會被記錄下來，客戶可以隨時查詢鋼材的運輸歷史記錄，包括運輸軌跡、停留時間、環境參數變化等信息。這有助于客戶追溯和分析運輸過程中可能出現的問題，為后續的物流管理提供參考依據。

五、售后

• 質量保證
  • 材質證明文件：供應商會提供詳細的材質證明文件，包括化學成分分析報告、力學性能測試報告等，以證明鋼材符合相關標準和客戶的要求。這些文件是客戶驗收鋼材質量的重要依據。
  • 質量追溯體系：建立完善的質量追溯體系，確保每一批鋼材都能夠追溯到其生產源頭。如果在使用過程中發現質量問題，可以通過質量追溯體系快速查找原因，并采取相應的措施進行處理。
• 退換貨政策
  • 退換貨條件：如果鋼材在運輸過程中發生損壞、變形或與合同約定的規格、型號不符等情況，客戶有權要求退換貨。此外，如果在加工或使用過程中發現鋼材存在質量問題，經檢測確認后也可以要求退換貨。
  • 退換貨流程：客戶應按照供應商的要求填寫退換貨申請表格，并提供相關的證明材料，如照片、檢測報告等。供應商在收到申請后，會對情況進行核實，并根據實際情況安排退換貨事宜。一般來說，退換貨過程需要一定的時間，客戶需要耐心等待。