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濟南濟魯特鋼有限公司是一家專業(yè)鍛造和機械加工的重工企業(yè)。

位于山東省濟南市章丘工業(yè)區(qū)，主要生產(chǎn)礦山機械配件、石油機械

配件、汽車火車零部件。

我公司現(xiàn)有以下鍛造設備和配套設備：

一、鍛造設備：2000噸油壓機兩臺，5噸錘一臺，2.8碾環(huán)機一臺。主要生產(chǎn)2.8米以內(nèi)的鍛環(huán)，主軸鍛件、齒輪、車輪、模塊等產(chǎn)品。

二、加熱爐設備：20噸電爐兩臺，以及20噸電阻式退火爐一臺；

三、鋸切設備：擁有數(shù)控鋸床8臺，可鋸切直徑1200mm以內(nèi)的鋼材；

四、機加工設備：1.6米立車3臺，1.25臥式車床6臺，銑床2臺，加工中心2臺。

五、檢測設備：光譜分析儀一臺，低溫沖擊設備一臺，探傷儀兩臺，里氏硬度計一部，拉伸強度試驗機一臺。

公司現(xiàn)擁有多名工程師和高級技術(shù)工人，齊全的檢測設備和嚴格的質(zhì)量控制制度，憑借良好的產(chǎn)品質(zhì)量和公司信譽，贏得了眾多客戶的一致好評。公司現(xiàn)已通過ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證。我司愿以真誠的服務，優(yōu)惠的價格和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，贏得您的滿意。

公司地址：山東省濟南市章丘市相公莊鎮(zhèn)牛推二村

GM鋼的熱處理工藝：淬火溫度18~112℃，硬度64~66HRC。回火溫度54~56℃，回火二次。Cr8MoWV3Si(代號ER5)鋼屬高耐磨高強韌合金鋼，具有較好的電火花加工性能，強度、韌性、耐磨性都優(yōu)于Cr12型鋼，適用于大型精密沖壓模具。用于硅鋼片沖裁模，一次刃磨壽命為21萬次，總壽命高達36萬次，是目前合金鋼沖模沖裁硅鋼片的較高壽命水平。ER5鋼的推薦熱處理工藝：對高耐磨性、高強韌性的模具，采用115℃淬火，52~53℃回火3次；對重載服役條件下的模具，采用112~113℃淬火，55℃回火3次。造真空感應電爐感應器和坩堝安裝在用不銹鋼制成的爐殼內(nèi)，煉鋼時用真空泵抽出爐殼內(nèi)的氣體，以保持一定的真空度。爐蓋與爐殼之間有密封墊，以防止空氣從爐殼外流入。爐殼以及其中的坩堝可圍繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，以便將練好的鋼液傾出。空感應電爐煉鋼的優(yōu)點在真空過程中對壓力和溫度都能控制，與大氣煉鋼相比，真空感應電爐有以下優(yōu)點一比較的清除鋼液中的氣體。根據(jù)物理化學中氣體溶解定律，雙原子氣體在鋼液中的溶解量與爐氣中該氣體分壓力的平方根成正比當爐中真空度很高時則鋼液中的氫含量和氮含量可以降低到很低的程度。