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一、日常保養基礎操作

1. 機身清潔與防護

   • 每日停機后，使用干燥軟布擦拭ABB機器人本體表面，重點清理關節縫隙、導軌區域的粉塵與油污，避免雜質堆積影響散熱或侵入內部結構。

   • 檢查防護罩是否完整，若發現破損需立即更換，防止金屬碎屑或液體進入關鍵部件。

2. 潤滑管理

   • ABB機器人保養的核心任務之一是定期補充潤滑脂。

     • 關節軸承：每三個月為六軸關節注入原廠潤滑脂，清除舊脂后再緩慢加注至密封圈微溢，手動旋轉關節確保均勻覆蓋。

     • 導軌與絲杠：每月用專用防銹油噴涂表面，減少摩擦損耗。

3. 緊固件檢查

   • 每周檢查底座螺栓、機械臂連接處螺絲是否松動，使用扭矩扳手按標準值緊固，防止振動導致結構偏移。

二、周期性深度維護

1. 電氣系統維護

   • 每季度斷電清理ABB機器人控制柜內部灰塵，檢查電路板與接線端子是否氧化，必要時使用電子清潔劑處理觸點。

   • 測試急停按鈕、安全光柵等保護裝置，確保觸發后機器人立即停止運行。

2. 減速機與齒輪箱保養

   • 每年更換齒輪箱內部潤滑油，清除油泥雜質，檢查齒輪嚙合面是否有磨損痕跡。

   • 監聽減速機運行聲音，若出現異常噪音需聯系專業技術人員拆解檢修。

3. 運動精度校準

   • 每半年通過示教器執行零點校準，若碼垛或搬運軌跡出現偏差，需使用激光跟蹤儀重新標定工具中心點坐標。

三、常見故障維修要點

1. 關節卡頓或異響

   • 原因：潤滑不足、軸承磨損或異物侵入。

   • 維修步驟：

     • 停機后清理關節部位，重新注入足量潤滑脂；

     • 若異響持續，需拆卸軸承檢查，更換損壞部件。

2. 定位精度下降

   • 排查方向：

     • 檢查導軌與絲杠潤滑是否充分；

     • 驗證零點參數是否丟失，重新校準機械臂各軸角度。

3. 電氣故障報警

   • 典型問題：伺服電機過載、編碼器信號異常。

   • 處理措施：

     • 檢查電機連接線是否松動，清理編碼器表面污漬；

     • 監測電機運行溫度，若持續過高需調整負載或散熱條件。

四、ABB機器人保養注意事項

1. 環境適應性

   • 高溫環境下，增加控制柜散熱風扇清潔頻率，避免電路元件過熱；

   • 潮濕區域需在電氣柜內放置防潮盒，定期檢測線路絕緣性能。

2. 負載與程序優化

   • 嚴禁ABB機器人超負荷運行，示教器中需根據實際物料重量設定動態負載參數；

   • 優化運動軌跡，采用平滑速度曲線，減少急停急啟對機械結構的沖擊。

3. 人員操作規范

   • 僅允許經過培訓的人員執行ABB機器人保養與維修；

   • 維修前必須斷電并懸掛警示牌，確保作業安全。

五、ABB機器人保養的核心價值

1. 延長設備壽命

   • 規范保養可使IRB-1300機器人使用壽命延長至十年以上，減少核心部件更換成本。

2. 提升生產效率

   • 定期維護減少突發故障停機，保障生產線連續運行，年故障率降低六成以上。

3. 保障作業安全

   • 通過檢查安全裝置、優化負載參數，避免因設備異常導致的人身或物料損傷。