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② 熱性能，塑膠的Tg為190℃，熱變形溫度175℃，可長期在-100~ 150℃下使用，而且塑膠具有極好的耐熱氧老化性，在150℃時(shí)經(jīng)2年的熱氧老化，拉伸屈服強(qiáng)度和熱變形溫度不降反而有所提高，沖擊強(qiáng)度仍能保持原來55%的數(shù)值。

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事實(shí)證明，要實(shí)現(xiàn)清潔制革生產(chǎn)過程，有效的方法是從源頭減少或消除污染物的產(chǎn)生及排放。為此，的制革科技工作者進(jìn)行了大量的研究工作，并取得了可喜的成績。但這些研究主要集中在脫脂、脫毛、浸灰、浸酸、鞣制[7-9]等工序，關(guān)于解決鞣后工段污染問題的辦法研究較少。在鞣后工段中，染色和加脂的好壞直接影響著成革的質(zhì)量，同時(shí)殘留在廢液中的染料和加脂劑又是主要的污染源。促進(jìn)染料和油脂的吸收，對(duì)于降低污染、實(shí)現(xiàn)清潔化制革及節(jié)約生產(chǎn)成本，都具有十分重要的意義。分子主鏈的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元中，含有酰胺基(—CONH—)的一類熱塑樹脂。常制成圓柱狀粒料，作塑料用的塑膠原料

具體來說，該項(xiàng)目將不同的材料分成了“松脆堅(jiān)硬”、“粘稠貼合”、“順滑圓潤”、“柔軟彈性”四大類。田子表示，“打算將這種基于擬聲擬態(tài)詞的分類作為一種交流工具來加深材料提供方和被提供方的關(guān)系”。三井化學(xué)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，雖然很多B2B（企業(yè)對(duì)企業(yè)）廠商擅長開發(fā)受客戶委托提前確定好性能參數(shù)的產(chǎn)品，但并不擅長進(jìn)行通過發(fā)揮材料的特點(diǎn)來開發(fā)新用途和附加值的提案型開發(fā)。如果能夠向其提供可認(rèn)識(shí)到“僅僅更改材料能達(dá)到這種目的”的機(jī)會(huì)，可以讓客戶的開發(fā)人員、創(chuàng)意人員、設(shè)計(jì)師受到啟發(fā)。

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用于以江河水作水源的自來水的處理絮凝劑，用量少，效果好，成本低，特別是和無機(jī)絮凝劑復(fù)合使用效果更 、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連接器等。

同時(shí)，借助這個(gè)平臺(tái)，他們?cè)谝环N輕松的氛圍中，相互討論，交換動(dòng)手實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并且同帝斯曼的船艇產(chǎn)品專家們一起研究和尋找解決方案，受到客戶們的歡迎和一致好評(píng)。與此同時(shí)，每年船艇行業(yè)的一大盛事——(上海)游艇展也于4月1日至13日在上海舉行。今年該展會(huì)吸引了近5家船艇制造工業(yè)不同領(lǐng)域的供應(yīng)商參加。作為復(fù)合材料領(lǐng)域大的供應(yīng)商之一，帝斯曼復(fù)合材料樹脂也設(shè)立了展位，并給業(yè)內(nèi)觀眾留下深刻的印象。

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（4）模塑成型 一般先將塑膠粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度215~235攝氏度，然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。是塑膠原料作為結(jié)構(gòu)性材料，對(duì)其強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。塑膠原料的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)

聚烯烴生產(chǎn)商LyondellBasell近日推出了兩款用于業(yè)的PP，PurellHP548N和PurellRP315M，前者是一種改進(jìn)硬度的樹脂，后者是一種在機(jī)械和光學(xué)性質(zhì)中提供平衡的樹脂。根據(jù)LyondellBasell的客戶報(bào)告中指出，PurellHP548N在應(yīng)用中提供了更快周期的潛力，PurellRP315M擅長在擠塑薄膜的生產(chǎn)。PurellHP548N是一款聚合物PP，可用于注塑。公司聲稱其能夠在流質(zhì)、剛度和結(jié)晶行為中保持平衡，潛在用途為藥丸瓶、器械、注射器活塞和硬質(zhì)容器等。

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5）注塑時(shí)間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳PVA的熔融溫度為22～24℃，分解溫度2℃，要加工成薄膜需要添加增塑劑和穩(wěn)定劑，以提高熱分解溫度，降低熔融溫度，生產(chǎn)PVA系聚合物薄膜的設(shè)備和技術(shù)都很昂貴，國內(nèi)聲稱已經(jīng)開發(fā)了PVA的制膜技術(shù)，并且已開始規(guī)�；a(chǎn)。同樣的原因PVDC也難以單獨(dú)成膜。所以，目前對(duì)于PVA和PVDC的使用較為成熟的技術(shù)是涂布工藝，PVA是水溶性的，在實(shí)際使用中采用水和乙醇的混合物作溶劑，在PE或PP薄膜上涂布4～6μm的厚度PVA，由于PVA的耐水性較差，可以采用在PVA溶液中添加交聯(lián)劑以提高其耐水性，同時(shí)也提高了PVA與PPP的附著力，可省去底涂，為了制袋方便，涂布PVA的PE或PP膜可以與其它膜進(jìn)行干式復(fù)合，形成涂布PVA/PE(或PP)/LDPE結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜，這種膜的阻隔性能好，抽真空效果比PA/LDPE還要好，成本比較低。