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日本MAKINO牧野立式加工中心F系列機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是以微米為單位。主軸確保在硬切削，具有挑戰(zhàn)性和復(fù)雜的幾何形狀等模具加工中得以廣泛應(yīng)用和解決各種加工難題，配以SGI.4更是提供了優(yōu)異的精度和速度。是您在投資中，尋找加工性能和加工理想之選。寧波日本牧野Makino立式加工中心F3/F5

寧波日本牧野Makino立式加工中心F3/F5特點(diǎn)：

競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案，沖壓成形，原型生產(chǎn)，醫(yī)學(xué)，電子，航空航天，光學(xué)消費(fèi)品，包裝

牧野立式加工中心優(yōu)異的表面光潔度Ra1um：壓鑄模、沖壓模、塑料模、鍛造模

牧野立式加工中心高速加工：加工硬材料從粗加工到精加工，提高生產(chǎn)力和效率

高剛性結(jié)構(gòu)：重型鑄鐵結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的軸配置使其擁有杰出的剛性、硬度、熱穩(wěn)定性、精度的全行程軸支撐。

熱穩(wěn)定性：高性能線軌提供非常的抗摩擦運(yùn)動(dòng)，此外，預(yù)加力，雙支撐，大直徑的滾珠絲桿和強(qiáng)有力地直接，伺服調(diào)節(jié)提供的韌性和剛性是應(yīng)用中挑戰(zhàn)性。

精度：垂直度/直線度：0.005mm/全行程

牧野F3立式三軸加工中心臺(tái)面: 850 x 500 mm,X 軸: 650 mm Y 軸: 500 mm Z 軸: 450 mm

F3立式加工中心模具加工設(shè)備新型F3立式加工中心可保證足夠的剛性，避免加工過(guò)程中的震動(dòng)，同時(shí)具有較高的靈敏度和高精度，尤其適用于典型的傳統(tǒng)模具加工和醫(yī)療產(chǎn)品模具等復(fù)雜的三維曲面加工

機(jī)器設(shè)計(jì)始于獨(dú)特的主軸配置：沒(méi)有懸伸，并采用整體大型鑄件，因此提供了堅(jiān)固可靠的切削平臺(tái)。此外，它還將8毫米螺距滾珠絲杠作為標(biāo)準(zhǔn)配置集成在一起，使F3機(jī)床能夠提供卓越的精度。有了這些特征就減少了連續(xù)多小時(shí)加工公差的可變性。F3機(jī)床的定位精度在±0.0015mm（±0.000060英寸）以?xún)?nèi)，重復(fù)精度為±0.001mm（±0.000040英寸）。

 F3機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)配置包括效率的20,000轉(zhuǎn)HSK-63A主軸，該主軸采用了牧野核心冷卻技術(shù)，軸芯冷卻和軸承內(nèi)壓潤(rùn)滑以及主軸溫度控制系統(tǒng)。高低檔轉(zhuǎn)速的主軸提供獨(dú)特加工性能，在轉(zhuǎn)速較低的范圍內(nèi)具有更高的剛性，適用于粗加工，在較高轉(zhuǎn)速下，可以使小直徑刀具加工時(shí)保持高速、高精度、無(wú)震動(dòng)生產(chǎn)。

 F3機(jī)床采用牧野專(zhuān)家6控制系統(tǒng)，融合了嵌入式微軟Windows7操作系統(tǒng)的圖形用戶(hù)界面（GUI）、觸摸屏選擇、提供即時(shí)訪問(wèn)信息、用戶(hù)友好，PC圖像數(shù)據(jù)管理和編輯的能力，以及數(shù)據(jù)中心的網(wǎng)絡(luò)和存儲(chǔ)能力。

F3機(jī)床還有牧野新一代超級(jí)幾何智能控制（SGI.5），SGI.5是專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)用于復(fù)雜的三維模型中微小的程序段的處理加工，確保加工運(yùn)行速度比標(biāo)準(zhǔn)CNC系統(tǒng)更快，同時(shí)保證更高的精度。與大多數(shù)其他控制技術(shù)相比，SGI.5可以實(shí)現(xiàn)將復(fù)雜型腔和型芯以及醫(yī)療零部件的模具加工周期縮短40％的時(shí)間，有助于提供短的生產(chǎn)周期和使用成本。

F3機(jī)床具有微米級(jí)的定位精度和重復(fù)定位精度，主軸可確保在硬切削、具有挑戰(zhàn)性和復(fù)雜的幾何形狀等模具加工中得以廣泛應(yīng)用和解決各種加工應(yīng)用難題，配以SGI.5控制更是提供了優(yōu)異的精度和速度。是您在投資中，尋找加工性能和加工結(jié)果的理想選擇。

F3機(jī)床的設(shè)計(jì)可以提供足夠的剛性，避免加工過(guò)程中的震動(dòng)，同時(shí)具有高靈敏度和高精度，適用于各種類(lèi)型的復(fù)雜三維曲面加工。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：

20,000轉(zhuǎn)（HSK-A63）30把刀庫(kù)容量,刀庫(kù)門(mén),自動(dòng)吹氣系統(tǒng),冷卻液系統(tǒng),前置冷卻液箱

專(zhuān)家6控制器,超級(jí)幾何智能控制（SGI.5）,用戶(hù)內(nèi)存2GB + 1GB,程序數(shù)量（1000）,剛性攻絲

自動(dòng)油脂潤(rùn)滑,全封閉的防護(hù)罩,便攜式脈沖手輪,螺旋插補(bǔ),可編程數(shù)據(jù)輸入（G10）,刀具偏置（400組）

刀具偏置存儲(chǔ)C型,刀具補(bǔ)償存儲(chǔ)C型

牧野V22立式三軸&四軸加工中心臺(tái)面: 450 x 350 mmX 軸: 320 mm Y 軸: 280 mm Z 軸: 300 mm

牧野V22精密加工中心旨在消除振動(dòng)，主軸偏擺和熱變形，以確保高精度、高可靠性、高穩(wěn)定性。V22精密加工中心設(shè)計(jì)用于加工復(fù)雜的材料，包括陶瓷、復(fù)雜的型芯和型腔，提供標(biāo)準(zhǔn)的8.4 kW連續(xù)40,000 rpm主軸，并輔以牧野的軸芯冷卻和軸承內(nèi)壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。

 機(jī)器結(jié)構(gòu)采用整體鑄體構(gòu)造，無(wú)懸臂，具有出色的剛性和吸振特性。通過(guò)快速移動(dòng)和快速切削進(jìn)給減少非切削時(shí)間和提高金屬材料去除率，從而提高生產(chǎn)效率。

牧野V22工作臺(tái)表面高度為900mm，控制面板可旋轉(zhuǎn)角度為180度，非常便于操作。

牧野V22是小型工件的理想選擇，緊湊的占地面積不浪費(fèi)地面空間。約減少了一般的功耗（23 kVA）。

人性化的牧野專(zhuān)家6控制器采用牧野專(zhuān)有的新一代超級(jí)幾何智能控制（SGI.5）系統(tǒng)，SGI.5是專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)用于復(fù)雜的三維模型中微小的程序段的處理加工，確保加工運(yùn)行速度比標(biāo)準(zhǔn)CNC系統(tǒng)更快，同時(shí)保證更高的精度。

 可選配的混合自動(dòng)刀具長(zhǎng)度測(cè)量裝置使用方法測(cè)量和校正刀尖位置和旋轉(zhuǎn)主軸的位置。從而可以實(shí)現(xiàn)具有小加工段差的優(yōu)異加工表面。

牧野石墨加工中心我們?cè)O(shè)計(jì)的石墨加工中心不僅擅長(zhǎng)石墨加工，還有鋼材等其他材料。這意味著無(wú)論任務(wù)如何，您都可以依靠石墨機(jī)器獲得速度，精度和靈活性。

日本牧野立式加工中心V56

牧野V33i硬料加工設(shè)備臺(tái)面: 750 x 450 mm X 軸: 650 mm Y 軸: 450 mm Z 軸: 350 mm牧野V33i立式加工中心可提供具有高精度、高材料去除率和易操作性的高速加工生產(chǎn)。主軸采用牧野的軸芯冷卻，夾套冷卻和軸承內(nèi)壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，限度地減少主軸高速運(yùn)行時(shí)的熱變形。主軸和電機(jī)轉(zhuǎn)子的一體化結(jié)構(gòu)減少了主軸高速運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)——這只是V33i成為您理想設(shè)備的原因之一。

牧野V33i立式加工中心是硬銑削加工模具和超硬材料加工的方案。

V33i立式加工中心采用了大量獨(dú)特設(shè)計(jì)來(lái)提高加工精度，并能在長(zhǎng)期模具加工中保證其精度的穩(wěn)定性。X軸和Z軸安裝在主軸上，Y軸安裝在工作臺(tái)下，機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)越。V33i的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒(méi)有懸垂或無(wú)支撐區(qū)域，在整臺(tái)機(jī)器范圍內(nèi)可以達(dá)到卓越的精度。經(jīng)過(guò)精密拋光，使得導(dǎo)軌與機(jī)床鑄件融為一體，從而實(shí)現(xiàn)卓越的強(qiáng)度、剛性和精度。

為保證長(zhǎng)期精度的穩(wěn)定性，V33i具備以下特點(diǎn)：

所有軸的絲杠采用軸芯冷卻，包括軸承支架區(qū)域和電機(jī)安裝區(qū)域的溫度控制，以保持所有部件的溫度穩(wěn)定。

使用油道回路和溫控油對(duì)機(jī)床床身和主軸進(jìn)行溫度控制，嚴(yán)格確保床身和主軸的溫度。

增加一個(gè)單獨(dú)的油溫控制裝置，嚴(yán)格控制機(jī)械元件的溫度。

導(dǎo)軌液壓回路位于X軸上，以減少摩擦和熱量產(chǎn)生，同時(shí)保持對(duì)幾何形狀和精度的嚴(yán)格控制。

V33i主軸具有牧野的核心冷卻系統(tǒng)和軸承內(nèi)壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，限度地減少了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱變形。主軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的一體化結(jié)構(gòu)減少了高速運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。主軸設(shè)計(jì)還包括以下內(nèi)容：

更短、更硬、更強(qiáng)的主軸設(shè)計(jì)，確保高的剛性，并把振動(dòng)減少，以確保無(wú)震顫切削。

增加流經(jīng)主軸的流體，進(jìn)一步減少主軸的熱伸長(zhǎng)，有助于更嚴(yán)格地控制主軸溫度。

較短的主軸設(shè)計(jì)和更強(qiáng)的溫度控制允許一定范圍內(nèi)的主軸擰緊公差，減少跳動(dòng)，增加剛性。

此外，V33i配備了牧野專(zhuān)家6控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用Windows7操作系統(tǒng)，使得NC控制性能可靠，提供了一個(gè)穩(wěn)定、同時(shí)提供了人性化的圖形用戶(hù)界面(GUI)。這個(gè)新的機(jī)床控制器提供了大量的彩色觸屏菜單應(yīng)用。圖標(biāo)了提供"熱鏈接"，以及操作員可能需要的關(guān)鍵信息的快速訪問(wèn)功能。此外，新的操作平臺(tái)還提供了個(gè)人電腦所有的功能,這些功能在機(jī)床控制系統(tǒng)上很少見(jiàn)。數(shù)據(jù)管理技術(shù)和牧野專(zhuān)有的新一代超級(jí)幾何智能（SGI.5）控制系統(tǒng)，與大多數(shù)其他控制系統(tǒng)相比，它可以實(shí)現(xiàn)將復(fù)雜型腔和型芯的模具加工周期縮短40％的時(shí)間，有助于提供短的生產(chǎn)周期和使用成本。

牧野數(shù)控電火花機(jī)復(fù)雜，精密金屬零件生產(chǎn)的低成本解決方案

牧野數(shù)控電火花機(jī)沉頭電火花加工使用絕緣體或介質(zhì)流體中的等離子體通道來(lái)切割金屬。沉頭電火花加工的控制和精度為制造商提供了一個(gè)低成本的解決方案，以生產(chǎn)復(fù)雜的角度及三維形狀。牧野 EDMs是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的。

牧野數(shù)控電火花機(jī)觸屏控制牧野 EDMs 憑借直觀的hyperi控制系統(tǒng)脫穎而出，這是一個(gè)精簡(jiǎn)

的面，可以幫助你更快地完成工作，減少錯(cuò)誤。因?yàn)?/span>24英寸高清觸摸屏的功能就像平板電腦一樣，所以所有技能水平的操作人員都能將數(shù)字用戶(hù)手冊(cè)、幫助功能和視頻培訓(xùn)教程掌握在指尖。您將提高用戶(hù)能力和生產(chǎn)力，同時(shí)減少對(duì)培訓(xùn)和課程的需求。

牧野提供了一系列沉頭電火花加工解決方案。牧野數(shù)控電火花機(jī)EDAC-系列 具有的亞微米精度和出色的表面光潔度，這些都能在小型電子和微加工應(yīng)用中很好地體現(xiàn)出來(lái)。

 牧野數(shù)控電火花機(jī)EDAF-系列高速性能和優(yōu)良的表面光潔度結(jié)合了固定工作臺(tái)和升降工作槽，能方便進(jìn)入工作區(qū)域，簡(jiǎn)化了自動(dòng)化操作。基體鑄件中的介質(zhì)儲(chǔ)層提高了精度和熱穩(wěn)定性，同時(shí)將占地面積縮減。

 牧野數(shù)控電火花機(jī)EDGE-系列可靠的性能，結(jié)合人機(jī)工程學(xué)的機(jī)器布局，驅(qū)動(dòng)效率高，適用于一般精密加工。在底座鑄件中內(nèi)置一個(gè)介質(zhì)儲(chǔ)層和ATC(自動(dòng)換刀)單元，以大限度地減少占地空間。

 牧野數(shù)控電火花機(jī)EDNC-系列人性化和符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)提供了高速性能和優(yōu)良的表面處理。7個(gè)型號(hào)均可容納 3.1m x 1.8m (122“x 71”) 以下的工件尺寸范圍。高速跳躍z軸運(yùn)動(dòng)可以使用一個(gè)可選的HS-Rib z軸，甚至使更大的單位，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)和精度方面的一些小的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

 牧野是世界電火花加工的者(電火花加工)。擁有超過(guò)140項(xiàng)，Makino EDM意味著更快的加工時(shí)間和更好的表面處理，即使是復(fù)雜的零件幾何形狀也是如此。看看牧野如何為我們的客戶(hù)，把創(chuàng)新和技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)量的增加和每件產(chǎn)品的成本的降低。