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 17-4PH不銹鋼熱處理工藝 

  17-4PH不銹鋼圓鋼

  性能：

  17-4PH是什么不銹鋼材料?它是一種馬氏體沉淀硬化型不銹鋼。因為材料含碳量較低，含Ni和Cr量高，使得不銹鋼17-4PH焊接性好且具備較好的耐腐蝕性。同時該鋼中Cu和Nb等合金元素含量也較高，這些合金元素在熱處理過程中可析出時效硬化相等，可增加不銹鋼17-4PH材料硬度、強度。

  化學成分：

  17-4PH化學成分執行標準

  C0.05 Si1.0 Mn1.0 Cr16.4 Ni3.8 Cu3.7 Nb+Ta0.3

  力學性能：

  常溫下17-4PH不銹鋼力學性能優異，抗拉強度1310MPa，屈服強度1180MPa，伸長率8%，斷面收縮率40%。

  物理性能：

  17-4PH材料熔化溫度1440℃，比熱容：502J/(kg/℃)，密度：7.78kg/m3，

  特性：

  沉淀硬化不銹鋼的力學性能與熱處理狀態有較大關系，17-4PH不銹鋼材料的常規格熱處理工藝為固溶+時效處理，通過調整組織和控制析出相來提高強度、硬度和耐蝕性。17-4PH在固溶、時效或過時效狀態均可用任何方法焊接，焊接前不需要預熱，如果要求焊縫強度接近于時效硬化后的鋼的強度，則焊接后必須重新固溶和時效處理。該鋼也適宜釬焊，的釬焊溫度是固溶處理溫度。17-4PH出廠硬度385HBS。

  供貨狀態有兩種：17-4PH不銹鋼棒直徑4.0mm–250mm，17-4PH不銹鋼板厚度0.8–260mm;

  熱處理固溶時效回火退火處理工藝：

  熱加工溫度1180℃，開始溫度1150，終止溫度1040℃，空冷或中砂冷。

  固溶溫度以1040℃恒溫2小時，油冷，硬度28-30HRC，水冷，硬度32-35HRC。此時17-4PH金相組織為低碳馬氏體，在此硬度下可進行切削加工。

  高溫回火溫度750℃，爐冷或空冷，硬度28-32HRC。

  退火溫度830℃。爐冷至500℃以下出爐空冷，硬度28-30HRC

  以480℃時效保溫4小時，硬度40HRC。

  氣體滲氮處理工藝：

  加熱溫度520℃，滲氮時間45小時，排氣30分鐘，NH3流量0.4m3/h，爐壓為294至490Pa,滲氮層深度0.17mm，表面硬度966HV

  用途：

  17-4PH不銹鋼適用于海上平臺;食品工業;紙漿及造紙業;(渦輪機葉片);機械部件。且具有良好的機械性能與耐腐蝕性能，目前也廣泛應用在石化、核電、船舶制造業、汽車、醫療等行業。