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為此，許多發達塑料制品商與管道工程界進行廣泛的合作，投入了大量人力、物力和財力進行的開發研究，使原料合成生產、管材管件制造技術、設計理論和施工技術等方面得到了發展和完善，并積累了豐富的實踐經驗，促使塑料管在管道工程中占據了相當重要的位置，并形成一種勢不可當的發展趨勢。筆者收集整理了幾種我們使用比較廣泛的塑料管的特點，希望能夠對各位設計、監理、施工等建筑業同行在選擇和利用塑料管時能有所幫助。概述埋地管道要承受外載荷，根據承受外載荷的表現不同，幾乎所有的管子都可分為柔性管或剛性管。剛性管可以認為是一個獨立結構，由管材本身承受一切內外壓。塑料管道屬柔性管道，垂直作用的載荷使埋地柔性管發生變形，并因此受到管周土壤的水平支持作用。可看作由相互作用的管子和周圍的土壤組成結構系統，共同承受外載荷。柔性管材料通常是韌性材料，在重載荷下，柔性管變形而不是破裂。這種變形常足以釋放積累的應力，而不破壞管子的正常使用。

314不銹鋼光亮絲的相關敘述

??按不銹鋼板材使用第三產業可分為輕機用、紡機用、等化工企業用、發電站用工業型、裝修用不銹鋼板材等。

??十分有必要特別注意的是供高壓容器用或一起適用范圍時，不銹鋼鋼板有必要維持至少厚薄，且碳鋼板表面容許存在缺陷的深層次和一部分缺陷清理后的真實厚薄均不能使不銹鋼鋼板低于容許的至少厚薄。309、310、314及410不銹鋼鋼板的鎳、鉻化學式都相對來說高，會為提升鋼在高溫下的耐磨性和應力松懈抗壓強度。

??而309S和310S就是309和310不銹鋼鋼板的變異，所其他者只是碳化學式較低，會為使焊結周邊所融化的馬氏體減為至少。

??不銹鋼光亮絲低合金鋼：含Cr超出18%，也有帶 8%以內的鎳及小量鉬、鈦、氮等金屬元素。綜合型能好，能耐各種化合物刺激。低合金鋼的常見合金工具鋼有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼材類型中標示為“0”。

??不銹鋼光亮絲這種鋼中有帶許多的Ni和Cr，使鋼在室內溫度下呈鐵素體狀況。這種鋼具備的脆斷、柔韌性、焊結性和耐腐蝕能，在還原性和氧化性化合物中耐腐蝕均好一點，用于制做耐腐蝕工業設備，如抗腐蝕玻璃容器及工業設備里襯、輸送管道、耐鈉的工業設備零部件等。低合金鋼一般 選用時效處理，將要鋼提溫至1050～1150℃，隨后水冷散熱器，以得到兩相電鐵素體機構。

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為放寬對礦石含硫要求，Midrex法改用凈化爐頂氣作冷卻氣。在冷卻海綿鐵的一起被熱海綿鐵脫硫，從冷卻段排出后再作為裂化劑，可容許用含硫.2%礦石。如今Midrex法作業目標為：產品金屬化率86%～96%，有用容積運用系數1t/m3d，能耗1.47GJ/t，電114kWh/t，水1.64m3/t。Arex法是Midrex法的新改進，天然氣被氧氣(或空氣)部分氧化后送入豎爐，運用新生熱海綿鐵催化裂化，省去了復原氣重整爐。


不銹鋼線彈性的重要性及其受何影響

 不銹鋼線的彈性是在外力作用下產生彈性變形的難易程度。彈性性能越強，不銹鋼線產生的彈性變形應力也越大。不銹鋼線在使用過程中可能出現彈性降低的情況，繩體會產生某些變化，對其自身形成造成一定的影響。具體如下：

1、不銹鋼線的捻距也就是繩體內部的不銹鋼絲圍繞股芯或繩股旋轉一周的起點到止點之間的直線距離會伸長。

2、繩股凹處將出現細微的褐色粉末。

3、由于不銹鋼線繩體各部分相互壓緊，不銹鋼絲之間及繩股之間會缺少空隙。

4、不銹鋼線的繩體直徑會減小。

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另外，溫度對材料的沖擊強度的影響很大。隨著溫度的增加，高聚物的沖擊強度逐漸增加，到接近玻璃化溫度Tg時的沖擊強度將迅速增加，并且不同的品種之間的差別不同。所以標準的沖擊要求中有標注出實驗的溫度。為了提高沖擊強度，目前，硬質PVC所用的抗沖擊劑通常使用一些共聚樹脂后的改性樹脂，如ABS樹脂、ABS樹脂、EVA樹脂、CPE。另外，熱塑性橡膠也作為PVC的抗沖擊劑。對于PP材質的管材，現在多使用的是無規共聚聚(PP-R)，由于在主鏈上無規則地分布著聚和其他共聚單體鏈段的共聚物，所以PP材料的抗沖擊強度較其他的材質低，不能以PVC管材的指標來衡量。4給水管的耐液壓性低供水管都要求做液壓試驗，排水管不用。由于短期液壓試驗時間短，要求的壓力大，所以如果產品的原材料和配方不好，一打壓力就破。該項指標是考核高聚物強度的重要參數之一。影響高聚物的耐壓性能與材料本身有很大的關系，還與配方中CaCO含量比例的多少有關。水管PVC中鉛等含量偏高PVC-U的衛生指標是參照GB／T17219—1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》檢測的。
不銹鋼線的彈性降低雖然并不會立即產生不良后果，但由于不銹鋼線彎曲性能隨之降低且直徑減小，其內部不銹鋼絲間的磨損便會加劇，不銹鋼線發生斷絲、繩體斷裂的可能性就會大幅提升，這也是不銹鋼線近年以來受到大力使用的原因。

 304不銹鋼絲

生產主要由表面酸洗、拉拔和熱處理三個工序組成。

    1、 酸洗工序

    簡單且經濟的方法是常規的化學去除法。不銹鋼氧化皮由不同的合金元素化合而成，去除的難易程度也不同，用簡單和單一的化學方法無法去除，因此采用組合酸洗法去除。組合酸洗法污染更嚴重，廢水處理也更為復雜。在生產過程中，酸液將產生有害氣體污染空氣，廢水污染地下水。對于規模化的原料生產企業，采用在線自動化表面清洗和廢水與有害氣體集中處理，那么處于終端產品的眾多小企業，無能力也不經濟地采取有效處理，形成了熵態分布污染源。
在把奧氏體形成元素Ni加入到Fe-Cr不銹鋼的過程中，隨著Ni成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結構都被轉變為奧氏體結構，這樣就形成了3系列不銹鋼。如果僅添加一半數量的Ni，就會形成5％的鐵素體和5％的奧氏體，這種結構被稱為雙相不銹鋼。它兼具有奧氏體和鐵素體鋼的優點，特點是有良好的耐蝕性、耐酸性和高的強度。沉淀硬化不銹鋼，成分與奧氏體型近似，只是含Ni量較低和添加了少量Al、TCu等元素。
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