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  有關(guān)聚四氟乙烯薄膜擠壓式的加工方法你了解嗎?

  聚四氟乙烯薄膜的擠壓加工方法，實(shí)質(zhì)上是一種常規(guī)擠出法和壓延法的合成，只是在加工中，樹(shù)脂不經(jīng)過(guò)熔融塑化，而是進(jìn)行生料加工。

  聚四氟乙烯薄膜的擠出生產(chǎn)法是利用聚四氟乙烯PTFE在壓縮力的作用下，可以產(chǎn)生剩余變形的特性，加入一定的助劑，剩余變形還可增大。

  這種方法是將加入助擠劑的聚四氟乙烯物料壓制成一定密度的型坯，放入擠出機(jī)中適當(dāng)加熱，擠出細(xì)條，最后送入壓延輥上壓延成薄膜，再除去助擠劑即可。

  擠壓生產(chǎn)的聚四氟乙烯薄膜適用分散性好的粉料配以適當(dāng)?shù)闹鷶D劑。助擠劑可增大聚四氟乙烯PTFE分子的潤(rùn)滑，減少推擠阻力。常用的助擠劑為石蠟油，用量為17~20%。最近幾年，還開(kāi)發(fā)了二氯乙烯等。

  預(yù)壓棒一般為圓柱形，在液壓機(jī)內(nèi)壓制成型。視不同高度分別采用68.6~147Pa的壓力，使其達(dá)到50~150的壓縮比即可。

  推擠料條在推擠機(jī)內(nèi)進(jìn)行。為了生理，推擠要在預(yù)壓坯預(yù)熱到200℃左右進(jìn)行，推擠壓力為490~980Pa，可得到直徑為0.5~1cm的細(xì)料條。

  細(xì)料條在壓延前一般要在水槽中預(yù)熱到40~60℃進(jìn)入壓延機(jī)、壓延輥溫度一般為50~80℃，壓延輥速度一般為3~10m/min，壓延速度一般遠(yuǎn)大于推擠出料速度。因此，為提高生產(chǎn)效率，應(yīng)幾臺(tái)推擠機(jī)給一臺(tái)壓延機(jī)供料。

  為防止壓延膜產(chǎn)生波浪邊，要按壓延膜伸展形態(tài)設(shè)計(jì)魚(yú)尾形導(dǎo)向板。

  視不同的需要，擠壓薄膜要進(jìn)行不同的后處理。如果要求薄膜的助擠劑含量十分低，要進(jìn)行萃取處理，處理后在150~200℃溫度下干燥。如果允許薄膜含有一定量助劑，可不必進(jìn)行萃取，但要進(jìn)行不同溫度下的干燥。干燥溫度越高，助擠劑含量越低。一般溫度可達(dá)400℃。

  冷擠壓加工薄膜實(shí)際上是一種生料膜，但這種薄膜的性能基本上和熟化膜相當(dāng)，有較高的伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度，但不及車(chē)削膜。

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