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1力學(xué)性能：PP的拉伸強(qiáng)度和剛性都比較好，但沖擊強(qiáng)度較差，特別是低溫時(shí)耐沖擊性差。此外，如果制品成型時(shí)存在取向或應(yīng)力，沖擊強(qiáng)度也會(huì)顯著降低。雖然抗沖擊強(qiáng)度差，但經(jīng)  2、密度：PP是所有合成樹(shù)脂中密度最小的，僅為0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。過(guò)填充或增強(qiáng)等改性后，其機(jī)械性能在許多領(lǐng)域可與成本較高的工程塑料相競(jìng)爭(zhēng)。

  3、表面硬度：PP的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，僅比PE好一些。當(dāng)結(jié)晶度較高時(shí)，硬度也相應(yīng)增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。

  4、熱性質(zhì)：在五大通用塑料中，PP的耐熱性是的。PP塑料制品可在100℃下長(zhǎng)時(shí)間工作，在無(wú)外力作用時(shí)，PP制品被加熱至150℃時(shí)也不會(huì)變形。在使用成核劑改善PP的結(jié)晶狀態(tài)后，其耐熱性還可進(jìn)一步提高，甚至可以用于制作在微波爐中加熱食品的器皿。

  5、耐應(yīng)力開(kāi)裂性：成型制品中殘留有應(yīng)力，或者制品長(zhǎng)時(shí)間在持續(xù)應(yīng)力下工作，會(huì)造成應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。有機(jī)溶劑和表面活性劑會(huì)顯著促進(jìn)應(yīng)力開(kāi)裂。因此應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)均在表面活性劑存在下進(jìn)行。常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗(yàn)表明PP在表面活性劑浸泡時(shí)的耐應(yīng)力開(kāi)裂性能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且PP的熔體流動(dòng)速率越小（分子量越大），耐應(yīng)力開(kāi)裂性越強(qiáng)。

  6、化學(xué)穩(wěn)定性：PP的化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異，對(duì)大多數(shù)酸、堿、鹽、氧化劑都顯惰性。例如在100℃的濃磷酸、鹽酸、40%硫酸及其它們的鹽類溶液中都是穩(wěn)定的，只有少數(shù)強(qiáng)氧化劑如等才可能使其出現(xiàn)變化。PP是非極性化合物，對(duì)極性溶劑十分穩(wěn)定，如醇、酚、醛、酮和大多數(shù)羧酸都不會(huì)使其溶脹，但在部分非極性有機(jī)溶劑中容易溶解或溶脹。

  7、氣密性（氣體阻隔性）：PP對(duì)氧氣、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透過(guò)性，比起尼龍（PA）和聚酯（PET）都有明顯差距，對(duì)于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但與其它非塑料材料相比其氣密性還是相當(dāng)好的。通過(guò)添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其氣密性。

  8、老化性能：PP分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩(wěn)定劑的PP在150℃下被加熱半小時(shí)以上，或在陽(yáng)光充足的地方曝曬12天就會(huì)明顯變脆。未加穩(wěn)定劑的PP粉料在室內(nèi)避光放置4個(gè)月也會(huì)嚴(yán)重降解，散發(fā)出明顯的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止PP在加工和使用過(guò)程中的降解老化。抗氧劑分為游離基鏈反應(yīng)終止劑（也稱主抗氧劑）和過(guò)氧化物分解劑（也稱輔抗氧劑）兩大類，主、輔兩類抗氧劑的合理配合，將會(huì)發(fā)揮良好的協(xié)同效果。目前推薦使用的B215抗氧劑就是主抗氧劑1010（酚類）和輔抗氧劑168（亞磷酸酯）按1：2的比例復(fù)配而成的。為防止光老化需要在PP中加入紫外線吸收劑，它可將波長(zhǎng)290~400nm的紫外線吸收激化轉(zhuǎn)化為沒(méi)有破壞性的較長(zhǎng)波長(zhǎng)的光線。對(duì)于埋在土壤中或在室內(nèi)避光使用的PP塑料制品僅加入主輔抗氧劑即可，無(wú)須加入紫外線吸收劑。