山西太原鍋爐板實業(yè) |
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①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。 ②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。 ③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。 ④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。 山西太原鍋爐板實業(yè) ![]() 一般情況,硬化層深度在.5~2mm時,宜選用1kHz以上的高頻電源:硬化層深度在1.~4.nm時,宜選用8~3kHz電源;硬化層深度在4.mm以上,可選用1~2.5kHz電源。當(dāng)零件面積或直徑較大時,可選用較低的頻率:反之,加熱面積或直徑較小的零件可選用較高的頻率。(別著急,明天還有,看你是否真的都會了)球墨鑄鐵等溫淬火目的是什么?等溫溫度及等溫淬火后的組織是什么?目的:球墨鑄鐵奧氏體化后在貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)進(jìn)行等溫進(jìn)淬火的求獲得良好的力學(xué)性能和小的畸變.等溫溫度:下貝氏體等溫淬火的等溫溫度為26~3℃:上貝氏體等溫淬火的等溫溫度為35-4℃。 常用的退火工藝有:①完全退火。用以 細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。 ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?br /> ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 ④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 山西太原鍋爐板實業(yè) ![]() 該機組振動小,噪聲低,運行簡單,維修方便。目前,國外的燃?xì)鉄岜靡延辛藦V泛的市場。居民用天然氣引擎制動熱泵在美國已經(jīng)商業(yè)化。在效率、可靠性、舒適性等方面有優(yōu)勢,并已證明結(jié)構(gòu)臨界壽命可以達(dá)到15年。英國在控制空氣濕度方面的研究也取得了突破性的進(jìn)展,研制的燃?xì)饨禎褫啽环譃閮蓚區(qū)段。一個區(qū)段吸收潮濕空氣,另一個區(qū)段使燃?xì)饧訜岬母煽諝饧訜岣稍飫@種連續(xù)的運轉(zhuǎn),顯著地降低了傳統(tǒng)降低濕含量的運行費用。論熱泵是一種靠高位能拖動,迫使熱量從低位熱源流向高位熱源的裝置,它地使用了高位能源,又利用了取之不盡,用之不竭的低位能源,顯然是節(jié)約能源的。 ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。 ⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。 |
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