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東營市橋面除銹拋丸機操作簡單

拋丸機在不同拋丸量條件下對水泥混凝土路面抗滑構造恢復施工效果的影響,得出隨著拋丸量的增大,水泥混凝土路面的構造深度和擺式系數均隨之增大,平均單位面積磨損量和磨損后殘留構造深度均隨之,說明水泥混凝土路面的抗滑性和耐磨性均隨之增強,使用耐久性隨之有所。因此,在實際工程中應選擇適當的拋丸量。

一、工作條件

1、工作面不平整度<10mm；無積水并相對干燥；坡度<25°

 2、溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于 3℃ 以上

 3、濕度： a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于 90% b、混凝土拋丸時相對濕度不大于 95%

 4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

5 單動試驗沒有問題后，可依次發動除塵器、機、滾筒正轉，拋丸器進行空轉試驗，空轉時間為一小時。

以上是操作人員必須要做到的操作吊鉤式拋丸機的步驟，望廣大操作人員要嚴格謹記。

工作效率

水泥表面：工作效率： 300-600 平方米/小時

在鋼板上工作:鋼板除銹等級 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約 4 米/分鐘；速度： SA3 約 3 米/分鐘，每小時處理面積：SA2,5 級， 約 100-180 平方米/小時

開關機步驟：

 1．開啟吸塵器

2．操作拋丸機確認閥門手柄處于“關閉”位置，按鈕”控制 開”(Control ON)行走銷”拋丸 開”(Blast Wheel ON), 這時拋丸電啟動;觀察電流表, 在拋丸電機啟動的時候需要較大的電流,直到電機達到一定的轉速;當電機達到額定轉速, 電流會下降到無負載電流狀態;

1. 仔細檢查機器的各部件是否連接牢固； 　　

5、 工作結束，立即將本機電源開關切斷，以免使本設備處在運行。

在懸鏈式拋丸機的清理器中加入一定的工作件，在啟動懸鏈式拋丸機后，工作件在高速的壓力下均勻有效的作用在物件上，從而達到清潔的目的。懸鏈式拋丸拋出去的丸和砂子等會進入到分離袋中進行分離，灰塵則進入到粉塵收集袋中。用過的丸和砂子是可以重新回收利用的，這樣一來了材料的損耗，工作成本。

3. 設定行走方向到”向后”(Backward), 設備行走, 然后在行走速度調節鈕處設定設備的行走速度;

4.當在混凝土表面進行拋丸時, 只有在機器行走的情況下才開始打開閥門, 否則很短時間就會在混凝土表面拋打出坑.

五、路面拋丸機步驟

1.完全關閉閥門手柄;         

2.放開行走捏合手柄, 行走電機停止;

3.紅色的”控制 關”按鈕,(Control Off)

4.過幾分鐘以后, 吸塵器上的”風扇 關”(Fan Off)和”壓縮機 關” (Compressor Off)

將拋丸器時間繼電器調至所選地拋丸清理時間，按先后次序啟動機、滾筒正轉、上料斗升起、降落、大門關閉、拋丸器、供丸閘門，開始清理工件，在達到規定清理時間后，供丸閘門、機、滾筒正轉，除塵風機依次停止。選用脈沖式除塵器的，按動反吹開關后，隨即關閉。

　經常檢查鋼材清理，必要時可丸拋射角度和輥道輸送速度更要正確的按照操作規程操作。

拋丸機技術優勢

1.操作和工作簡單，隨時清理，隨時撤離。

2.采用了變頻調速、相序保護等多項先進的電器調控技術，確保各項功能的準確實現

3.因為設備大部分都是室外作業，使用惡劣溫差大，本機變頻器采用變頻器，其余主要電器元件采用進口施耐德品牌，保證電器運行的性從而保證整機的使用性。

4.拋丸器全部廠內負荷試驗60分鐘

5.采用大拋丸量、高拋射速度的離心拋丸器，能顯著地清理效率、滿意的清理，耐磨件采用高鉻材質。

　工作前認真仔細檢查員工之間的交接記錄。檢查是否有雜物落入機內及時以防堵塞各輸送環節造成設備故障。

3、 非操作人員不得隨意操作或電氣開關控制區，以免發生意外事故。

6.可以根據路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數組合的、達到的清理效果。

7.除塵器采用脈沖自動反吹除塵，可以實現連續工作保證整個施工無塵、無污染，有利于環保和施工人員的健康。

8.施工中基本上不損傷路面結構。

9.整機結構合理，拆卸快捷，及更換易損件方便